主办单位： 深圳市弘熙企业管理咨询有限公司
培训时间： 2011年04月09-10日 深圳 2011年04月16-17日 上海
培 训 费： 2680元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；
咨询电话： 0755-33309666 13556818028 余小姐
课程对象：企业管理人员、生产一线主管、班组长（培训主体）
课程背景：
企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？
在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。
而 TWI （Training Within Industry）是企业实现精益生产的基石。其英文原意为： 在企业内部（不脱产）的培训 ，日本根据课程内容译为：现场监督者技能训练 ，中国依据日文译为： 一线主管技能培训 ，其3大模块：JI-指导部下的技能 (Job Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)
为什么企业需要TWI培训
JI，JR,JM3个模块都是用学员自己现场的实际作业来体验TWI4阶段法的有效性。
JI，为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误，能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作，不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。
JM对搬运，机械，手工作业中的浪费通过IE－手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，解决问题。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费降低成本之目的。
JR对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助，通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力，达到让部属积极的配合你工作的目的。
本课程采用沙盘培训方式，模拟工厂出现新员工需要指导，以便快速上岗，减少公司培训成本；模拟生产现场作业手法需要改善，以便快速提高业绩，提高产品竞争力；模拟生产现场出现的人员管理问题，提升班组长的管理能力。通过各种情景演练，让培训更加直观、有效。
培训收益：
通过学习本课程，您将能够：
1）能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高生产，减少浪费，安定质量！
2）正确掌握分析问题、解决问题能力 。
3）改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系，能使一线主管掌握正确的待人技能；提高团队
的协作，减少一线员工流失，安定生产！
4）提高沟通表达能力。
5）能使一线主管掌握正确的改善技能； 利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
6）注重安全教育与管理，减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
【课程结构及特色】
全局观、最新理念与管理技巧融合进行
1） 课前：和一线管理者面对面交谈，把握现实管理状况（三现主义）。
2）课中：TWI管理基础理论（40%） TWI沙盘模拟（60%），通过企业中过程控制的实际案例模拟，来说明TWI的原理、运用步骤、注意事项；和生产管理实际相结合。
3）课后：效果评估，现场跟踪管理者所学内容的应用状况，使所学内容落到实处。
课程大纲：
第一天：
1.序言
1）什么是一线主管
2）班组长的处境如何转变成顺境
3）一线主管的角色认知及主要业务联系
4）管理者必备的2种知识，3个技能
工作的知识、职责的知识 、改善的技能 –JM、管理人的技能 –JR、指导的技能 --JI
5）现场管理应具备的管理意识
①顾客第一的思想
②基于三现主义的现场管理
③遵循PDCA解决现场问题的流程
④解决现场问题的优先顺序
⑤现场问题的预防及处理
⑥重视过程解决现场问题的思想
6）现场管理之屋
2. JI部分（指导的技能）
1）进修的基本观念
2）培养部下：培养的内容
3）培养部下的四个境界
4）指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境
5）指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法
6）指导部下：作为榜样的管理者
7）指导部下：工作就是培养
8）指导部下：骨干员工的培养
9）指导部下：接班人的培养
10）指导部下：手把手式的培养法--JI
JI- 工作指导的方法
沙盘模拟：新员工进厂如何快速指导上岗（分小组，组建公司。确定公司名，就职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧，讲师点评）
任务：制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪
① 不完善的指导方法演练
仅讲给他听
仅做给他看
②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员））
③工作指导4阶段法讲解
④正确运用阶段法的4项准备工作
第一：订立训练计划
第二：分解作业（作业分解的讲解-标准案例）
第三：准备全部的东西
第四：整备作业场
11）提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
12）技能指导的基本技巧
① 作业练习法
②角色扮演法
③临床实习法
④ 紧盯法
⑤新老干部无缝交接法
⑥次佳方案法
13）分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导
3.JM部分（改善的技能）
1）为何要改善
2）如何发现现场存在的问题
3）改善的定义
4）现场改善的方向及着眼点
5）现场改善的目的（改善为了谁）
6）如何实施改善
7）改善的秘诀
8）改善实施的指导原则
9）现场改善的障碍
10）工作现场的作业改善
①现场管理中的七大浪费
②现场管理中效率的认识
③IE 七大改善手法的基本介绍：动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法 抽查法
11）改善方法的讲解（四阶段法）--JM
沙盘模拟：黄铜板、铜板装订作业手法改善
掌握改善的手法，改善过程中对成本的控制，拓展改善的思维
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：构思新方法讲解
ECRS改善法进行新方法展开
第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法
12）改善的基本技法介绍
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
13）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法）
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