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一、课程背景
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，改善全公司的设备资源系统，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。OEE是工业界最新并被世界广泛接受的先进理念，围绕生产现场这一环节，有效的解决了生产过程中常见的问题，成为企业现场管理必不可少的工具。
二、适合对象
u 营运副总；生产（制造）部经理、主管；设备经理、设备工程师；IE工程师、生产技术员；生管经理、主管；具有技术改善责任的相关人员及对此课题感兴趣人士
三、课程目标
u 从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费；
u 全面掌握全局设备效率（OEE）理论与实践；
u 最大化优化设备资源效率，改善车间生产流程
四、课程内容
第一部分 目前企业设备管理的考核指标
u 现行设备管理的考核指标
u 主要生产设备利用率的计算
u 考核指标的积极作用
u 生产过程的时间损失
第二部分 OEE的概念和计算公式
u OEE和TEEP的总体水平
u 重点行业导入OEE的做法示例
u TS16949对OEE的要求
u OEE的有关定义及计算公式
u 有关时间概念的定义
u 表示设备可靠性及可维护性的指标
u 引入OEE的六大优点
第三部分 OEE计算技巧和实战示例练习
u OEE时间开动率、性能开动率、合格品率的计算
u OEE实际计算中的复杂性
u 计算OEE的目的
第四部分 OEE评价方法的应用
u OEE水准（Level）评价表
u 鱼骨图分析OEE值不高的原因
u PM分析法举例
第五部分 利用OEE实现现场持续改善
u 设备管理“时间分析法”的应用
u 结合实例看生产过程的时间损失
u 用价值流程图来分析企业
u PDCA循环用于设备善改善
五、培训时间、地点、费用
¿ 时间：2007年05月份
¿ 地点：深圳市南山区
¿ 费用：请来电咨询(Tel：0755-86171812 21322711)
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