u     从我国入世开始，我国制造业就面临严酷的经营竞争环境，已经到达不大幅改善就无以存续经营的境地。制程现场的管理良否影响特别严重。如果现场管理不好，订单交期经常一再延误，制程品质一直出错影响进度与成本浪费，作业效率低落影响成本徒增绩效低落，制程时间长影响订单交期竞争力，同时也使得整体经营周转率低下；生产成本高以致无法获取应有利润变成亏损……；这些都会使再高明的经营策略都无以落实，变成空想，再高超的产品技术都无法创造利润。从现实面而言，勿宁先从现有的困扰问题开始，及早处理解决，使产销顺利，没有阻滞，就已经是走了迈进成功的一大步。

二、培训对象

u     生产经理/主管、质量经理/主管、生产工程师、品质工程师、车间主任、质量管理人员、各层生产管理人员、各层设备技术管理人员及与生产现场管理有关的人员

三、培训目标           

u     运用科学方法深入分析实际肇因，对症下药

u     解决制程品质经常出错的问题

u     降低生产成本居高不小的难题

u     改善作业效率低落不振的现象

u     减少交期定单一拖再拖的困扰

u     获取您应该得到的利润，为扩大市场份额打下坚实的基础

四、课程内容

第一部分　现场问题型态与对产销经营的影响

1、现场基本问题所在与影响

  u    制造业现场的定义

　u     现场基本六大目标：产量、品质、成本、交期、士气、安全

  u     现场问题型态与对产销经营的影响

  u     严酷经营环境与更深一层现场问题分析

  u     值得深思的案例与启示

 2、必要的积极思维

  u     早一步改善就可存续经营/站在上风

  u     必须依赖系统化科学方法的帮助

  u     运用计量化管理使计划管制更为有效

  u     工艺面的努力有绝对必要

第二部分　问题发掘与分析解决的步骤与理念

第三部分　现场品质问题的原因分析及解决对策

1、从进料不良方向进行分析与解决

　u     运用鱼骨图进行进料不良原因分析

　u     进料检验方法的改善对策

　u     供料协力厂商的解决对策与适用时机

　u     如何评选与得到质量可靠的协力厂商

 2、从制程不良方向进行分析与解决

 3、从设计工艺面进行分析与解决

第四部分　进度交期问题的原因分析及解决对策

 1、从PMC生产管理面进行分析与解决

　u     运用鱼骨图进行原因分析

　u     使“主生产计划”具有可操作性

　u     运用“细部进度计划管制”使进度确保

　u    运用缺料分析手法使进度计划可行

  2、从物料管理面进行分析与解决

　u     运用鱼骨图进行停工待料原因分析

　u     减少进料延误影响进度的有效对策

第五部分　现场成本问题的原因分析及解决对策

 1、从直接物料成本面进行分析与解决 

　u     运用鱼骨图进行成本高的原因分析

　u     运用VA/VE手法分析合理成本

　u     运用标准发料管控机制减少超损耗用料

　u    其它削减物料成本的对策

 2、从直接人工成本面进行分析与解决

第六部分　现场人与产量效率问题的原因分析及解决对策

1、从人均效率面进行分析与解决

2、从总体绩效面进行分析与解决