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8月份《生产计划与物料控制》高级研修班
深圳市弘熙企业管理咨询有限公司·(2007/7/25)·生产管理
              
一、课程背景

  各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%-80%,而生产进度直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

二、培训对象

 u   采购、仓储、销售部门经理主管;跟单人员;制造业生产计划、物料计划经理主管;计划人员、跟单人员、生产部门经理、主管、管理人员;业务部门经理、主管、跟单人员

三、课程内容

第一部分 生产与物料在供应链中的定位

 u     供应链图解架构(供应链导论)

 u     PMC应对接单模式分析(BTSBTOCTO、多品种少批量订单)

 u       PMC角色与功能区分

 u       预测备料订单排配的真义

 

第二部分 PMC生产计划基础应用

 u     生管的策略?生管是什么?

 u     如何平衡成品与半成品的产能---产能分析法则

 u     如何责任区分成品,半成品的排配依据与安全库存订定

 u     以小时为控制的日计划与主备发料法则

 u     简易MRP(控制到半成品库存)

 u     MRP/DPS管制表重要关键?MRP/DPS范例?

 u     学员提问题与讲师互动答疑

 

第三部分 PMC实施MRP共享平台的整合

 u   周滚动与日滚动计划的衔接---案例

 u   MRP十字架构设计原理

 u   安全库存计算依据

 u     MRP案例讲解

 u     学员提问题与讲师互动答疑

 

第四部分 物料控制关键做法

 u   供应链规划是为了有效解决经销商与供货商彼此共同的啥问题? 保持库存的理由与策略?

 u   物料分级分类管理关键---案例分享

 u     库存周转率与滞销分析(降低库存手法一)

 u   物权转移(VMI)与物讯结合(BAR-CODE条行码应用)(降底库存手法二)

 u   仓储库存管制8部曲关键提示

 u   主动备发料作业流程与关键提示

 u   Min/Max(安全库存)计算法则案例

 u   库存资讯准确性流程控制与盘点关键

 u     主动备料一目了然

 u     VMIJIT对库存的作用与实施关键

 u     库存绩效衡量指标

 

第五部分 PMC生产提升提案改善

 u   生产计划制订如何应对客户紧急插单、急单的物料调配、接单模式的弹性保障法则

 u     瓶颈工序的安排

 u     线边仓物讯结合与离线维修管制法则

 u     强迫补换货与退货处理原则

 u     由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接

 u     供应商副线加工支援与生产计划的搭配作法

四、培训时间、地点、费用

¿ 时间:2007年8月份  

¿ 地点:深圳市南山区

¿ 费用:请来电咨询(Tel:0755-33309666 21322711)

              
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