第一部分 SPC介绍

　u    SPC的起源、背景、假设条件

　u    中值、极差、标准偏差的计算

　u    SPC控制图应用中常见的错误

　u    统计方法的类型和应用范围

第二部分 流程/质量变异及其能力分析（案例和实例穿插在其中）

　u    什么是变异

　u    变异的表现

　u    变异的分析

　u    变异的原因

　u    变异的量化--流程能力

　u    如何消除和减小变异

　u    寻找合适的变异

　u    质量问题分析案例

第三部分 SPC实施的基本方法和原理

　u    控制图的结构和概念解释

　u    如何收集数据

　u    采样及数据收集

　u    Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算

　u    设定和维持控制界限

第四部分 常用控制图类型的选择和使用（案例和实例穿插在其中）

　u    X均值与极差图

　u    I和MR控制图

　u    离散U、C、P、NP控制图

　u    各控制图结构和应用流程讲解

第五部分 如何实现有效的SPC现场控制

　u    受控的标准

　　u    流程失控的表现

　u    失控的现场应对

第六部分 如何创建SPC系统

　u    关键流程和关键特性的确定

　u    关键过程控制参数的确定

　u    稳定工艺过程

　u    过程能力的测定和分析

　u    确定控制标准

　u    选择和建立控制图

　u    制定反馈行动计划

　u    针对SPC的现场管理评审

　u    如何成功的实施SPC系统

　u    SPC在电脑中的应用

　u    案例分析及实施疑难探讨