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一、课程背景
自国际汽车推动小组（IATF）制定ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应商采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知，QS9000的五大工具类课程，仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，提高和促进中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平，弘熙公司特别推出新版核心工具培训课程，课程由TS16949资深辅导专家担任主讲，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
二、培训对象
¿ 品质工程师、生产工程师、工程技术人员、质量管理人员、生产管理人员、汽车行业各单位负责人、部门主管及有志从事ISO/TS16949的人士
三、培训目标及培训特色
 本课程对ISO/TS16949五大核心工具作系统的培训。经培训后，学员将系统掌握ISO/TS16949：2002标准及五大核心工具的精髓，懂得如何建立ISO/TS16949体系及进行体系内部审核
该课程的内容来自于资深辅导专家多年在辅导实践中积累的丰富经验和总结，通过教师的精彩讲解和学习方法的引导，学员能够快速掌握质量管理体系知识和内部审核技巧
课程设计生动活泼，提供了大量案例和课堂练习，通过互动式教学，使学员充分参与课程之中
四、课程内容
第一天（统计制程控制（SPC）
第一部分 SPC介绍
第二部分 流程/质量变异及其能力分析（案例和实例穿插在其中）
第三部分 SPC实施的基本方法和原理
第四部分 常用控制图类型的选择和使用（案例和实例穿插在其中）
第五部分 如何实现有效的SPC现场控制
第六部分 如何创建SPC系统
第二天 （测量系统分析（MSA）与量规仪校）
第一部分 计量学知识
第二部分 测量系统的基本知识
第三部分 测量系统分析与案例讲解
第四部分 如何简单有效的运用量测系统的分析
第三天 （先期产品质量策划（APQP）
第一部分 APQP基本原则
第二部分 项目确定
第三部分 产品设计与开发
第四部分 过程设计与开发
第五部分 问题讨论
第六部分 案例演练
第四天 （潜在失效模式与后果分析（FMEA））
第一部分 FMEA概述
第二部分 FMEA在工程、品管中的运用
第三部分 FMEA工作流程图
第四部分 FMEA的分类
第五部分 FMEA实施详细步骤
第六部分 如何有效实施FMEA
第七部分 FMEA制作技巧案例
第五天 （生产件批准程序（PPAP））
第一部分 PPAP概述
第二部分 PPAP的目的
第三部分 重要的生产过程
第四部分 PPAP的要求
第五部分 顾客的通知和提交要求
第六部分 提交要求---证据的等级
第七部分 PPAP作业流程
第八部分 记录的保存
第九部分 实例研讨
五、培训时间、地点、费用
¿ 时间：2008年03月份
¿ 地点：深圳市南山区
¿ 费用：请来电咨询(Tel：0755-33309666 21322711)
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