| 一、课程背景
当今激烈的企业竞争中,成本的压力越来越大,多品种少批量的市场竞争,现场控制越来越难,设备故障和生产瓶颈穷出不尽……在生产过程中如何解决这些问题将成为企业经营有序的关键。
生产瓶颈管理—预防与解决将对企业产生重大影响。如何提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本的能力,发挥最大的优势,实现生产能力和生产计划的完美结合?如何发现生产瓶颈、找出应对策略,实现生产线的顺利进行?本课程以实际的管理案例详细介绍生产瓶颈的预防与解决方法,以协助学员掌握知识,进而学以致用。
二、培训对象
u 生产经理、生产主管、车间主任、生产班组长、生产工程师、PE/IE工程师
三、培训收益
u 了解生产瓶颈产生的形式及引发因素
u 学会处理常见生产瓶颈问题的解决办法
u 学会分析瓶颈问题并学以致用
四、课程内容
第一部分 生产瓶颈的表现形式
u 工序方面
u 均衡生产方面
u 半成品方面
u 生产线方面
第二部分 引发生产瓶颈的因素
u 材料因素
u 品质因素
u 工艺因素
u 人员因素
u 突发性因素
u 时间因素
第三部分 生产瓶颈解决之道
一、透过品质预防解决生产瓶颈
u 品质预防的五大要素
u 品质预防四大成本透视
u 生产现场品质预防六大方法
u 品质检验胜于品质预防
二、透过流程再造解决生产瓶颈
u 流程再造四步法
u 实战训练:切铜管流程改造
u 妥善排班的方法
u 实战训练:电器生产线人员排班
u 如何进行作业切换
u 实现“零”切换的思路
三、透过标准作业解决生产瓶颈
u 生产能力计算
u 如何执行标准化作业
u 现场标准看板预防管理
u 标准生产排期
四、透过生产浪费解决生产瓶颈
u 生产现场的七种浪费现象
u 如何落实“三检制”
u 产品互检原理及技法
u 产品专检的管理原则
u 如何管理不良品
u 如何从现场中发现浪费
u 如何处理不良物料
u 成本控制的三大方法
五、透过安全管理解决生产瓶颈
u 险情辨别
u 危害控制方法
u 移去/替代法
u 工程控制法
u 行政控制法
u PPE法
u 事故报告流程
六、透过稼动率分析解决生产瓶颈
u 稼动率分析的背景
u 科学化的稼动率分析工作抽样(Work Sampling )
u 稼动率调查纪录表
u 工作抽样的进行程序
u 稼动率分析的结果
u 原因对策的实例
七、透过人机工程解决生产瓶颈
u 人机程序图的基本结构
u 人机程序图实例
u 动作改善的原理
u 动作分析 (对动图 Simo Chart )
u 动作改善的两种方式
u 针对动素的检讨改善
u 动作经济原则
五、讲师简介
张老师:弘熙公司资深讲师、国家注册培训师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学MBA硕士研究生、国际工商管理职业经理人。先后在大型外资企业任职品质总监、生产运营总监、物流总监和人力资源经理等职务。在企业运营管理、品质管理、生产管理、企业成本分析管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战,“大道理”不如“实战方法”,“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有:美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。
六、培训时间、地点、费用
¿ 时间:2008年07月份
¿ 地点:深圳市南山区
¿ 费用:请来电咨询(Tel:0755-33309666 21322711)
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