u     制造业物流与供应链的区别

 u     宝洁与沃尔玛的供应链区别

 u     三鹿公司真的没有发现吗

 u     企业有钱应花在哪里

 u     供应链管理的KPI目标有哪些

 u     绿箭口香糖的核心特点是什么

 u     富士康公司与可口可乐公司供应链的区别

 u     四种供应链类型的比较

 u     什么是企业供应链的优化

 u     Dell模式的核心是什么

 u     为什么要把生产外包

 u     27％的供应链管理用于直接经济效益

 u     如何降低供应链各环节的直接成本

 u     降低采购成本的挑战有哪些

 u     各种采购管理的目标差异

  u     采购成本管理的方法有哪些

  u     降低生产成本的挑战有哪些

  u     生产管理的难度在哪里

  u     降低仓储成本的挑战有哪些

  u     降低运输成本的挑战有哪些

  u     我们应该选择哪种运输工具为好

  u     降低库存成本的挑战有哪些

  u     库存管理的KPI指标有哪些

  u     库存的七种成分

  u     供应链的社会责任

  u     牛根生这些话是真心的吗

  u     27％的供应链管理用于企业对市场应变能力

  u     在同样恶劣的环境下，倒闭的都是一些什么样的企业 

  第二部分：如何做好采购供应管理

  第一讲：采购管理的核心任务是什么 

  u     采购管理的四大类别

  u     采购管理的六大绩效目标

  u     各种采购管理的目标区别

  u     采购管理的基本流程

  u     不同性质采购的工作重点在哪里？

  u     七大部门的采购管理协调

  u       采购节约对利润的贡献？

  u       采购人员的职责

  u       对采购管理人员的六大要求

  u       采购管理的四大类别

  u       采购管理的六大绩效目标

  u       各种采购管理的目标区别

  第二讲：如何做好采购供应的战略管理

  第一节：如何分类

 u     如何对采购物品进行分类

 u     某外资饼干公司的原材料分类

  u       本企业采购物品的四限分类

  第二节：分类的作用是什么？

 u     什么是“集中”与“分散”采购

 u     同一物品的单一与多家策略

 u     不同物品由一家供应还是各供应各

 u     欧倍德公司是如何进行集中与分散采购的

 u     哪类物品应由集团集中采购

 u     如何处理好集团采购与各使用单位采购之间的关系

  u       买卖关系按照交易方式的分类

  u       如何面对交易型供应商

  u       如何面对合作型供应商

  u       买卖关系的确定

  u       如何降低采购成本

  u       如何降低采购成本

  u       采购物品管理策略的失误会在哪里 

  第三讲:   如何选对供应商

 u     买卖双方的利益之差

 u     什么是供应商的关系营销

 u     供应商的客户分类

 u     供应商为何会报不同的价

  u       吸引力水平的主要内容

  u       供应商的能力与积极性的平衡

  u       什么是买卖之间的门当户对

  u       如何选择“最合适的”的供应商 

  第三部分：如何做好生产物控管理

  第一讲：生产物控管理的核心任务是什么

 u     PMC管理的总体挑战是什么

 u     某外资电子厂的四种供应链类型

 u     制定生产计划的方式

  u       某外企PMC的岗位职责

  u       生产计划管理的流程

  u       PMC工作的难度在哪里 

  第二讲：如何提高生产服务能力

   u     订单导向型的生产计划所面临的挑战

 u     某外资化工厂销售订单管理不良的原因

 u     如何改善销售订单管理的不良

 u     产销协调会议的目的是什么

 u     某外资食品厂的滚动计划制度

 u     滚动计划与冻结计划的比较

  u       如何提高生产、采购系统灵活性

  u       什么是效率式计划

  u       某OEM工厂的灵活式计划

  u       两种计划的比较

  u       如何改进采购供应的绩效

  u       如何改进生产计划的灵活性

  第三讲：如何制订主生产供应计划

 u     某国企批次型生产排程计划的基本步骤

 u     第一步：明确某生产项目的生产采购活动的结构层次图

 u     第二步：明确各生产采购活动所需工期

 u     第三步：推算每项生产活动的“最早时间”

 u     第四步：推算每项生产活动的“最迟时间”

  u       第五步：推算“最早时间”与“最迟时间”的时差

  u       第六步：对“最初的工期估计”进行调整

  u       第七步：原始计划的优化

  u       第八步：编制生产计划甘特图

  u       第九步：生产计划的跟踪与调整 

  第四讲：如何制定MRP生产供应计划

   u     MRPII的目标是什么

 u     MRP的输入和输出

 u     某电子配件厂Q产品的产品结构层次图

 u     Q产品的错口式物料清单（BOM）

  u       某家具厂抽屉文件柜的产品结构层次图

  u       抽屉文件柜的错口式物料清单（BOM）

  u       MRP 系统的订货方法

  u       某外资药厂的MRP订货

  第四部分：如何做好物流仓储管理

  第一讲：仓储物流管理的核心任务是什么

 u     物流仓储管理的绩效目标有哪些

 u     某外资OEM的客户对物流服务的需求

  u     客户服务重要性的排序

  u       物流总成本包括哪些

 u     物流管理的运作流程

  u       某大型仓库的主要管理难度

  第二讲：如何提高仓库的利用率

 u     储位管理的KPI指标有哪些

 u     某汽车配件厂仓库布局的设计

 u     仓库合理布局的比例参考

 u     为什么会三低

 u     储位管理的矛盾是什么

 u     如何提高仓库的利用率

  u       不同布局的比较

  u       如何提高有效储位的利用率

  u       某电讯企业仓库的布局管理

  u       如何提高单位仓储费用吞吐量

  u       某外资配送中心的货架类型

  u       各国托盘的标准及规格

  第三讲：如何降低运输成本

 u     运输管理的挑战有哪些

 u     四种运输工具的比较

  u       公路运输价格的五大影响因素

  u       各种运输方式的成本比较

  第五部分：如何做好库存管理

  第一讲：库存管理的核心任务是什么

 u     库存的三大作用

 u     库存管理对财务的影响

 u     什么是库存周转率

 u     部分跨国公司的库存水平

 u     库存的七种成分

  u       不同库品的成分差异

  u       谁对库存订单付主要责任

  u       库存失当的原因

  u       如何提高库存管理水平

  第二讲：如何准确订货以降低库存水平

 u     独立型库品的两种订货方法

 u     什么是定量（连续）订货管理法

 u     如何确定定量法的订货点

 u     经济订货量的选择案例

 u     经济订货批量EOQ的两大成本关系

 u     什么是定期（间断）订货管理法

  u       定期法的订货数量确定

  u       两种订货方法的比较

  u       定量法的局限性

  u       订单响应期与定期间隔期

  u       如何确定定期间隔天数

  第三讲：什么是“零库存”与VMI

 u     什么是JIT

 u     JIT的生产管理示意图

 u     JIT与JIC的区别

 u     JIT生产管理的核心－减少浪费

 u     为什么会产生浪费

 u     MRP II 与 JIT的比较

  u       什么是敏捷与精益

  u       敏捷化的好处是什么

  u       如何做到供应链的敏捷性

  u       JIT生产管理与JIT供应管理的区别

  u       供应商管理库存（VMI）

  u       奔驰(MCC子公司)---Smart轿车的JIT供应链

  第四讲：如何提高信息化对库存管理的作用