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一、课程背景
自国际汽车推动小组(IATF)制定ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应商采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。众所周知,TS16949的五大工具类课程,仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,提高和促进中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,弘熙公司特别推出新版核心工具培训课程,课程由TS16949资深辅导专家担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。
二、培训对象
¿ 管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、设计工程师、品质工程师、质量管理人员、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或制造过程开发、过程标准化和过程改进人员
三、培训目标及培训特色
本课程对ISO/TS16949核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC作系统的培训。经培训后,学员将系统掌握此品质核心工具的精髓及有效运用
该课程的内容来自于资深辅导专家多年在辅导实践中积累的丰富经验和总结,通过教师的精彩讲解和学习方法的引导,学员能够快速掌握质量管理体系知识和内部审核技巧
课程设计生动活泼,提供了大量案例和课堂练习,通过互动式教学,使学员充分参与课程之中
四、课程内容
第一天 (先期产品质量策划(APQP))
第一部分 计划和确定项目
u 顾客的呼声
u 业务计划/营销策略
u 产品/过程基准数据
u 产品/过程设想
u 产品可靠性研究
u 顾客输入
u 设计目标
u 可靠性和质量目标
u 初始材料清单
u 设计失效模式及后果分析(D-FMEA)
u 可制造性和装配设计
u 设计验证
u 设计评审
u 样件制造——控制计划
u 工程图样(包括数学数据)
u 工程规范
u 材料规范
u 图样和规范的更改
u 新设备、工装和设施要求
u 包装标准
u 产品/过程质量体系评审
u 过程流程图
u 车间平面布置图
u 特性矩阵图
u 过程失效模式和后果分析(P-FMEA)
u 试生产
u 测量系统评价 (MSA)
u 初始过程能力研究 (Ppk)
u 生产件批准
u 生产确认试验
u 包装评价
第七部分 案例分析与讨论
第二天 (潜在失效模式与后果分析(FMEA))
第一部分 FMEA概述
u 风险的来源
u FMEA的由来
u 为什么要实施FMEA
u FMEA的类型
u 何时开始FMEA?
u FMEA的动态性
u FMEA的定义
u FMEA的功能
u FMEA开发小组团队
u 定义FMEA的客户
u DFMEA的目标
u 实施DFMEA需考虑的适当事项
u DFMEA的开发过程
u DFMEA的准备工作
u FMEA分析方式:硬件分析法
u 案例分析:发动机的节流阀体
u FMEA分析方式:功能分析法
u 案例分析:传动器功能结构
u DFMEA范围分析工具:方块图
u 功能方块图(以案例讲解)
u 可靠性方块图(以案例讲解)
u P(Parameter)图
u DFMEA的表格填写(表头)
u DFMEA的表格填写(表体)以案例逐步展开说明
u 品质机能展开(QFD)
u 案例分析:要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵
u 如何将QFD联接到DFMEA
u RPN评估
u 案例分析:RPN评估
u DFMEA改进途径
u 将FMEA联结到设计验证(DVP&R)
u DFMEA的关联
u DFMEA的输出
u DEMEA的输出作用
u DFMEA的实施流程
u 实施设计FMEA的组织流程
u 工作小组的任务分配
u 工程改善方法论
u 过程设计(Process Design)
u 将QFD连接到PFMEA
u DFMEA与PFMEA的关系
u PFMEA的实施流程
u PFMEA的输入
u PFMEA的展开
u PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明
u PFMEA改进途径
u PFMEA的关联
u PFMEA的输出
u 过程控制路线图(Roadmap)
u 将PFMEA联接到控制计划
u 如何将8D联结到FMEA
u 总结
第三天 (生产件批准程序(PPAP))
第一部分 PPAP的过程要求
第二部分 重要的生产过程
u 设计记录
u 工程更改文件
u 工程批准
u 设计失效模式及后果分析
u 过程流程图
u 过程失效模式及后果分析
u 尺寸结果
u 材料/性能试验结果记录
u 初始过程研究(PPK)
u 测量系统分析研究(MSA)
u 具有资格的实验室的文件要求
u 控制计划(CP)
u 零件提交保证书(PSW)
u 外观件批准报告
u 散装材料要求检查清单
u 生产件样品
u 标准样品
u 检查辅具
u 顾客特殊要求
第四部分 顾客的通知和提交要求
第五部分 顾客提交等级
第四天 (统计制程控制(SPC))
第一部分 SPC介绍
1.SPC基本概念
2.SPC的特点
3.统计制程控制的起源
第二部分 制程控制
1.什么是统计制程控制
2.常用统计手法
3.管制图定义
4.品质特性表
5.重要特性表
6.制程管制项目决定表
7.制程点检项目决定表
8.管制项目与点检项目区别
9.QC工程表
第三部分 计数值管制图与计量值管制图
1.计数值管制图——P管制图
2.P管制图管制界限统计公式
3.计数值管制图——Pn管制图
4.Pn管制图管制界限统计公式
5.计数值管制图——C管制图
6.C管制图管制界限统计公式
7.计数值管制图——U管制图
8.U管制图管制界限统计公式
9.计数值管制图的选择
10.管制图常用系数表
11.计量值管制图——X-R管制图
12.X-R管制图管制界限统计公式
13.计量值管制图——X-S管制图
14.X-S管制图管制界限统计公式
15.计量值管制图——X-Rs管制图
16.X-Rs管制图管制界限统计公式
17.计量值管制图选择
18.管制图正确判读
第四部分 制程在非管制状态
1.连点
2.趋势
3.周期性
4.紧靠
5.水平转变
6.制程能力计算
7.制程能Cp、Cpk的关系
8.坏率计算
9.常态分配
10.统计制程控制的推行步骤
11.统计制程控制(SPC的限制)
12.制程能力判定
五、讲师简介
张老师:中国实战派企业管理咨询、培训专家、制造企业效率改善专家,CNAT高级注册主任审核员、清华大学深圳研究院特聘讲师。张老师有超过10年跨国企业管理经验,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、品质、工程方面的管理运作,对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法。曾成功辅导几十家企业通过ISO/TS16949认证,张先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了百多场讲座,授课人数达到数万人次,现主要从事企管研究和企业咨询、培训等工作,已经辅导、培训过包括大型跨国公司在内的众多企业及其人员。曾为中国移动、三星机电供应商、爱普生电子科技、三洋电机、铃洋科技、中小企业联合会、鸿科信科技、冠连通精密组件、天马微电子、元征科技、福义乐磁性材料、霍富汽车锁、华普科技、华声电子等进行培训和辅导,在业界享有良好的声誉。
授课风格:原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……
六、培训时间、地点、费用
¿ 时间:2009年7月份
¿ 地点:深圳市南山区
¿ 费用:请来电咨询(Tel:0755-33309666 21322711)
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