第一部分  精益生产在中国的挑战

u   中国人对精益的理解和实施

u   精益的核心—JIT

u     精益生产—5个基本原则

       经典案例：世界级企业精益理念

第二部分  丰田式制造业的启发和努力

u     象“服务业”一样管理制造业

u     精益生产方式JIT追求-七个零目标

u     “结果面”质量和“过程面”质量

u     如何缩短交付周期

       案例比较：1）丰田如何提高增值比    2）戴尔不断缩短交付周期

第三部分  绩效原则是精益生产的基础

u     常规绩效的缺陷

u     整体指标与个体指标

u     精益生产绩效的设定原则

u     提高有效产出

u     8大浪费

       案例分享：各行业顶尖企业绩效原则

第四部分  精益生产核心：利特尔法则

u     在制品越多 制造周期越长

u     利特尔法则

u     一个流

       案例分析：快速交货案例

第五部分  精益生产计划与控制

u     适应多品种、小批量生产模式

u     适时、适量、均衡化生产计划

u     Push和Pull系统的不同指标

         课堂演练：精益生产过程控制

第六部分  柔性生产单元及U型布局

u     按顾客需求确定生产节拍

u     不断调整生产节拍以适应订单变化

u     TAKT及生产线速度

u     “U”型布局与连续流

u     员工多技能训练

       “U”型单元实例介绍：三洋的U型线

第七部分  SMED——快速换型、换线

u     SMED是快速切换利器

u     区分内、外部作业时间

u     消除换型、换线中的浪费

u     切换时只动手、不动脚

       案例解析：丰田将换模时间由4小时压缩为3分钟的秘诀

第八部分  精益供应链建设

u     企业竞争的最终形式——供应链竞争

u     强大稳定的供应链是丰田TPS成功的基石

u     供应链开发的5种不同阶段

u     供应商管理库存VMI

       案例：一流供应链之路

第九部分  精益生产（LP）推行策略

u     精益系统差距评估

u     转变观念比改善流程更难

u     分步骤实施精益征程

u     培养和造就精益人才

       总结提升：不同性质企业推行精益生产的差异