u 做好生产前期完整的生产排程和周生产计划，建立完善的生产与物控运作体系
u 提高备料准确率，保持生产顺畅，提升准时交货率和降低库存成本，制定出合理的短、中、长期生产计划，达到公司生产管理目标
u 加强对生产进度和物料进度及时跟进与沟通协调的力度， 缩短生产周期，提高企业竞争力
u 掌握如何制定合理有效的物料需求计划
u 掌握如何解决物料管理中物料供应不继、短缺、进度落后等问题
u 掌握物料进度督促技巧，了解利用信息化更好的进行物料管理
四、课程内容
第一部分 生产计划的制定
u 产能负荷分析
u 生产计划的内涵、实质与应满足的条件
u 生产类型、特点与对策
u 计划和生产控制八步骤
u 生产计划制定---各阶段时间因素考虑
u 生产排序优先规则
u 生产计划排程表MPS与DPS
u 插单、加单产量规划和应变方法
u 紧急订单防范处理与应对
第二部分 生产进度的控制
u 跨部门生产进度控制七步骤
u 生产进度监控三个阶段
u 生产进度控制三个方式
u 生产过程异常情况的出现、反馈与处理
u 生产进度落后的七条改善措施
第三部分 物料需求计划的制定
u 物料管理范围和意义
1. 思考：企业凭什么打价格战
2. 物料管理的职能：追求“5R”
3. 思考：MC部门的主要职能有那些？
u 物料管理三大因素结构图（案例：深圳某电子有限公司结构图）
u 物料管理精髓---三不政策和八大死穴（物料控制的精髓——“三不”）
u 物料计划流程七步骤（材料计划跟进流程实例展示）
u 如何来制定物料需求计划
1. 常备性物料需求计划与专用性（批次生产性）物料需求计划
2. MRP、MRPⅡ、ERP相关概念、区别
3. 案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应”
4. 安全心理对库存的影响
u 物料损耗如何来制定
1. 问题研讨：物料损耗率由哪个部门负责制定，需要哪些部门的参与和配合；物料损
耗率在什么情况下才算合理，依据是什么？
2. 物料损耗控制流程（图示）
3. 问题研讨：如何避免生产收尾时，才发现物料短缺现象？
第四部分 如何督促物料到位
u 剖析物料供应不继六大方面
u 物料短缺八大原因
u 物料短缺七种预防对策
u 物料进度督促技巧
u 采购零配件的货期跟进
u 物料进度落后的对策
五、讲师简介
杨老师：弘熙公司资深顾问师，清华大学制造总监班专家团成员，中国物流协会认证讲师。杨老师拥有十五年世界级企业的生产制造管理和采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等地参加制造管理研讨，有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。同时为多家著名跨国公司、外资企业及国内大型集团公司提供采购、生产、供应商开发与管理、物料计划与仓储管理、仓储与配送等课程培训和管理咨询，推进企业同国际接轨，在同行中享有较高的知名度。其具备丰富的实践经验和扎实的专业理论，授课方式生动活泼，企业内部咨询分析独到、透彻，善于通过独特的促导技巧，启发深层思维，调动其主动参与的热情，受到学员和客户的一致赞誉。讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可靠性。
培训辅导企业代表：格力空调、光宝集团、建滔集团、伟易达集团、汇和集团、永大集团、三星电子（天津、烟台、东莞）有限公司、莲塘房地产、生益电子、苏泊尔（东莞）电器有限公司、中国海洋石油(珠海)天然气、广东移动深圳公公司、广东移动东莞分公司、施乐（南京）、熊猫电子、四川电信集团、新飞塑胶模具、绿州印刷、柯美印刷、瑞高塑胶电子、珠海凌达压缩机等
授课风格：杨老师的授课以实务为主，大量列举常见事例以丰富课程的讲解，其中理论部分观点十分新颖，常有惊人之语，点中要穴；实操部分主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主，贴近企业需要。
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