第一部分：精益管理基础
Ø 精益生产的起源及其发展
Ø 丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓
Ø 影片欣赏：TPS诞生历史记录片
Ø 精益生产的基本原理
Ø 从客户的角度认识价值
Ø 识别流程中非增值(浪费)的活动
Ø 精益7大浪费分析与消除
Ø 精益价值流图简介
Ø 拉动式精益资讯流管理
Ø 如何通过建立拉动式生产降低库存
Ø 如何通过拉动式生产缩短制造周期
第二部分：参观广州本田(Honda)于增城的最新车厂
Ø 见识本田如何实施精益生产，亲眼见证只需一分钟时间就能组装好一部汽车
Ø 见识本田如何利用精益生产提高产能至一天1000部汽车
第三部分：精益计划物流管理
Ø 生产计划及物料控制流程(PMC)
Ø PMC在精益工厂建立中的地位与作用
Ø 生产计划的合理下达与监控
Ø 物料计划、采购及控制流程
Ø 供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT)
Ø 衡量物料及采购管理的绩效指标：
Ø 采购成本差异(GPPV / RPPV)
Ø 库存周转率(ITO)
Ø 多余及过期物料(Excess / Obsolete)
Ø 精益现场物流管理
Ø 现场物料的识别及管理方法
Ø 通过流程设计来控制WIP的方法
Ø 需求拉动技术在现场物料管理中的运用
Ø 精益物料补充拉动系统介绍
Ø 准时化交货JIT / KANBAN的有效实施
Ø 小组活动：拉动式生产模拟
第四部分：精益现场效率管理
Ø 精益工厂建立：难点探索与讨论
Ø 现场效率的定义与分析
Ø 影响现场效率的三大因素
Ø 生产异常管理与分析
Ø 如何通过减少异常提升效率10%
Ø IE在现场效率管理中的地位与作用
Ø 工厂布局与精益工厂的关系
Ø 如何通过单元化布局缩短交货期
Ø 大批量生产模式下的生产线设计原则
Ø 生产线平衡分析与效率研究
Ø 如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失
Ø 现场改善实例分享
Ø 班组管理在效率管理中的作用
Ø 如何看待不同的班组管理间的15%效率差异
Ø Q&A学员提问与问题解答
四、讲师简介
罗老师：James Luo,深圳清华大学研究院特聘讲师，机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业销售、生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。
精益制造及制造成本管理专家：
罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业项目管理、制造业成本管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
代表企业：
立白集团、美的集团、香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、阿波罗（中国）有限公司，东风汽车、烽火通讯、高飞电子、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等等……
工作经历：
u 亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK 公司生产及工程经理
u 著名港资EMS 企业NAMTAI GROUP 生产工程经理
u 世界500 强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理
课程特点：
课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
辅导案例：
u 在FLEXTRONICS 独立完成6 个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本；
u 2006 年3 月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%；
u 2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益生产及项目制改善项目,揭开阿波罗All For Results这家大型民营企业的改革序目，效率4 个月内提升50%以上；
u 2007 年2 月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部；美的洗碗机事业部；美的热水器；美的厨房电器；美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理；美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商。
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