主办单位：深圳市弘熙企业管理咨询有限公司
举办时间：2015年9月24-25日 广州
培训对象：从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程 (IE) 及工艺工程 (PE) 工程师、技术人员。
费 用：3280元/人 (包含：课程、讲义、午餐、茶点等费用)
报名电话：O755-33309666 13556818028 余小姐 QQ:301106763
课程背景：
² 在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造加工成本的差异会在30%以上?
² 在我们看来亏本的生意，为什么竞争对手能生产而且维持相当程度的利润率?
² 现代IE的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存!
² 在现代IE眼里：我们的工厂至少存在20%以上的效率提升空间，可以降低20%以上的人力成本!
课程收益：
ü 从系统的角度了解现代IE (工业工程) 的真正含义及发展历史
ü 学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向
ü 学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率
ü 系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果
ü 多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线 (CELL) 设计方法与运用
ü 全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本
课程内容：
第一部分：IE职能分析及组织设计
IE工程的定义及发展概况
n IE的发展历史与变革
n 传统IE手法与改善工具
n 现代IE的发展趋势
n 精益生产与现代IE的区别及联系
职能组织与IE效率
n 现代世界级企业组织结构分析
n 生产工程 (工艺工程) 职能分析
n 工艺工程与IE效率的关系
n 生产计划 (PMC) 职能分析
n 生产计划 vs 生产效率
n 生产部门关键职能分析
n IE技术手法在生产部门的运用
n 质量部门关键职能分析
n 质量成本分析与IE效率
n 各职能部门关键的管理绩效指标
n IE在工厂应有的管理角色定位
n IE与工厂职能部门的协作关系
第二部分：标准时间设定及标准化作业
标准时间设定方法
n 预设时间法 (PTS) 简介
n 现代IE常用的预设时间法 (MOD法)
n 模特法 (MOD) 原理及其在IE默认时间中的运用
n 作业时间秒表分析法
n 人机作业时间分析
n 宽放原理及标准时间设定
小组活动：实例分析与计算
标准化作业实施方法
n 产品制造工艺、工序分析
n 制造工艺标准化实施步骤
n 工序安排及作业内容标准化
n 标准化作业指导书(WI)制定及员工培训
n 生产条件标准化：设备工具、物料
n 员工作业动作标准化
n 标准化作业与效率质量的关系
第三部分：IE现场效率改善手法
效率定义及分析技巧
n 生产线标准产能设计与分析
n 生产性数据收集统计
n 产线生产效率计算方法
n 综合设备效率计算方法 (OEE)
IE效率改善方法与步骤
n 现代IE效率改善的六大方法
n 动作经济性原则分析与运用
n 理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
n ECRS改善手法运用
n 生产停线异常分析与改善
n 员工作业异常分析与改善
n 低质量效率损失分析与改善
n 自动化在效率改善中的运用
n 人性化管理与生产效率
快速换线(SMED)效率改善
n 换线时间统计与分析
n 区分内部作业时间与外部作业时间
n 识别同步作业改善机会
n 换线活动过程中的典型浪费分析
n 缩短换线时间50%的六大步骤
改善实例演练
第四部分：单元化 (CELL) 生产线设计
小组活动：生产线模拟 (Operation Simulation)
生产线设计原理与基础
n 生产线现场存在的典型浪费分析
n 生产线布局设计的六项基本原则
n 如何在生产线设计时减少作业浪费
单元化生产模式的定义与特点
n 单元化生产模式的种类
n 设备加工单元化与流水线单元化
n 设备加工制程化价值流分析(VSM)
n 从价值流图分析传统生产模式的优缺点
n 设备加工细胞单元化的风险与挑战
单元化生产线设计步骤
n 产品分族的重要性、产品分族方法
n 设备加工型单元线节拍设定方法
n 单元流水线节拍设定原则
n 作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
n 直线型、U型、Y型、复合型
n 工作台、工装夹具、物料架、物料车
n 工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率
第五部分：IE改善项目管理技巧
n 如何做好IE改善项目的策划
n 改善项目的定义、选择方法
n IE项目的团队组建，成员结构与分工
n 如何制定改善项目的阶段性计划
n 跨部门的沟通协调与团队合作技巧
n 项目团队的沟通及管理技巧
Q&A：学员提问及问题解答
专家介绍：罗老师
弘熙咨询高级顾问、香港生产力促进局及香港工业总会特约讲师。国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及6西格玛实施专家。
罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例介绍：
于伟创力(FLEXTRONICS)独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。
带领团队进驻阿波罗(APOLLO)实施精益流程改善项目，揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上。
为台资美律电子(MERRY SOUND)提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上。
辅导深圳瑞视光电(RAECE)，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上。
辅导深圳市秋田微电子集团(AV-DISPLAY)实施TOC管理改善，两年来生产效率提升超过50%；产品质量改善：良率由80%提升至90%以上……
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