每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系， 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。

一、培训对象
　总经理、厂长、成本控制组成员、生产、采购、物流、品质等各部门经理/主管及相关人员
二、培训目标
 　熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标
 　掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案
 　建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系
 　学会利用现场改善来降低成本
 　了解工厂的八大浪费及消除浪费的方法
　 掌握工作管理的方法和应用、工作简化的方法和应用、IE的基本方法与运用
 　了解推行成本和管理、采购中的成本管理

三、课程内容

第一部分：工厂成本管理与控制的关键点及重要意义
第二部分：工厂中主要改善活动

　 全面质量控制（TQC ）/全面质量管理（TQM）
 　JIT(Just In Time)及时生产方式
 　TPM（全员生产保全）
 　提案建议制度
 　小集团活动(QCC 品管图)

第三部分：现场成本降低的主要手段

　 改进质量和改进生产力      
 　降低库存和缩短生产线
 　减少机器停机时间和减少空间
 　消除浪费和缩短生产交期

第四部分：消除工厂中常见的8大浪费

　 机器设备放置不合理和保养不当
　 不良及返修的浪费和加工的浪费
 　动作的浪费和挑选的浪费
 　库存的浪费和制造过多（早）的浪费
 　等待的浪费和管理的浪费

第五部分：工厂生产流程再造
　1、工作合理化改造

　 工作合理化的目的－提高生产力，降低成本
 　合理化流程作业
　 合理化组立线规划：生产能力设定、半成品的降低、生产同步化、生产线定员定编制

2、工作简化管理

　 工作简化基本原则与生产力之关系  
 　工作改善之起点---动作分析
 　工作简化的管理工具：剔除、合并、重排、简化
 　5WIH与ECRS改善重点              
 　工作简化方法及步骤

3、IE（工业工程）改善

　 IE（Industrial Engineering）的操作概念
 　生产流程分析及分析工具
 　流程分析、动作分析、动作的经济原则

第六部分：成本控制之库存管理

　 库存的ABC分析及重点管理  
 　经济订购量与安全库存
 　准时制采购达成"零库存"的目标方案
 　如何消除采购人员的"灰色收入" 

五、讲师介绍
　李老师：弘熙公司资深顾问师，中山大学EMBA高级讲师，香港光华学院高级顾问。曾先后任职于致伸科技、飞亚精工等六家知名外资、民营企业，历任生产部经理，厂务部经理， JIT和TPM推行委员会主任，总经理，集团副总裁等高级职务。对企业管理，尤其是对精益生产管理有丰富的实战经验。
　曾为松下电器、IBM、富士电机、新飞电器、广州立白、广西美金集团、华润涂料集团、东聚电业、欧普国际照明、光达国际集团等几十家企业提供咨询和培训服务。李老师著作有：《改善生产管理的利器——5S与TPM实务》、《精益生产之JIT实务》等。
  　接受该课程培训的企业有:红门机电、富士电机、康达尔股份、金基制品厂、普特朗电源、康佳集团、长城电脑、梁子时装、景旺电子、应达利电子、成龙印刷厂、迅成制品厂、爱升精密、冠旭电子、元昇实业、旭丰五金、豪恩电声科技、宝详塑胶、联弈实业、禾瑞实业、永新电镀、大极典科技、东莞敬记、新生嘉裕金属制品、福州通安电子、环玮实业、英飞拓科技、劲拓科技、量子光电、吉富威电子、普罗车料、金新农饲料、惠州宏利、永业昌机电、恒昌盛实业、南岭玩具、阿尔法变频、见林塑胶、必拓电子、东莞科耀机电、捷和制造厂、源兴金表面公司、荣盛电子、精阳电子、凯创电子、日本可涂、赛宝乐五金、朗特电子、东砂磨料、银星精工、越德丰制衣、丰地电子、嘉华顺实业、西安西飞天澳、精益物料、麦基机械、华之南诚电子、海畅实业.........

六、费用、时间、地点及报名方式
 　时间：2005年09月09～10日   9:00～17:00
 　地点：深圳市南山区
 　费用：RMB1680元/人
 　报名方式:电话登记-->发出会务确认函-->转帐报名