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一、培训对象
¿ 总经理、副总、厂长、生产经理/主管、其他部门经理/主管及推行精益生产相关人士
二、培训收益
¿ 充分理解精益生产原理和精华,找到如何降低产品不良率解决方案和掌握精益化的量度方法
¿ 掌握大幅度降低库存,实现最大库存周转率的方法
¿ 掌握如何将生产每种产品所需要的人力、物力大幅度减少,降低生产成本,提高企业竞争力
¿ 学会各种生产现场改善方法和制度,改善现场各项管理目标,达到持续改进
三、培训特色
¿ 40%理论讲解与60%的实操方法、技巧、管理工具、案例分析相结合
¿ 经验与实际操作相结合,全面提升学员的实践能力;互动式教学,让学员在轻松的气氛中掌握精益生产的精髓
¿ 培训方式包括针对性讲解、个案分析、方法指导、参与式研讨、课堂分组讨论、角色扮演、现场咨询等
四、课程内容
第一部分 精益生产方式&JIT
u 精益生产方式&JIT简介
u 精益生产方式&JIT追求之目标
u 精益生产方式&JIT追求利润中心理念
u 精益生产之实施案例
第二部分 认识浪费
u 认识浪费
u 生产要素5MQS的浪费
u 制造业现场的八大浪费
u 减少或防止“浪费”七大方法—案例分析
第三部分 精益生产方式&JIT计划与控制
u 推动式生产系统与JIT拉动式生产系统
u 适时、适量、均衡化生产计划
u 精益生产方式&JIT计划的制定
u 精益生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
第四部分 实施精益生产管理有效方法—看板管理
u 推动式与看板体系的差异
u 看板的职能与种类
u 看板的6个使用规则
u 实施制程看板管理四个阶段步骤
第五部分 精益生产方式&JIT的流水化生产
u 制造业产生库存的原因
u 库存是万恶之源
u 流程工程学--流程种类的比较
u 精益流程再造的五准则
u 精益流程的同步化与均衡化
u 实现准时化
第六部分 精益生产方式&JIT基础--现场IE
u 流程经济原则与动作经济原则
u 标准时间(ST)的制定(PTS)法
u Line balancing-平衡生产线
u 作业标准(OS)与标准作业(SO)
第七部分 精益生产的均衡化与同步化
u 均衡化的出发点
u 均衡化混合生产的实施
u 个别效率与整体效率的区别
u 压缩生产切换时间的方法
u 同步化的实施(IN LINE)
第八部分 实现快速切换与均衡化的工程手段
u 精益生产方式JIT的SMED技术
u 精益生产方式JIT的LCA技术
第九部分 改善与革新机制
u API自主的改善与革新
u7个零生产方法对策
五、讲师简介
李老师:弘熙公司高级培训讲师,IATF汽车工业QS9000、ISO/TS16949注册主任审核员,曾任职著名大型外资企业生产、工程经理,厂长、副总经理,对生产过程中的常见问题有深入研究和独特见解,精通精益生产、IE、生产管理、现场改善等,成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施。尤其在电子、塑胶、印刷、文具、机械等行业有着丰富的经验。曾为宝凌电子股份、劲伟集团、鸿图制造集团、港捷实业、致富皮革、华达电源系统、艺美达电子、东莞技嘉电子、泰盛集团、恒耀日用制品等上百家企业提供辅导和培训。李老师的讲课,思路清晰、课程结构完整,讲解方式生动活泼,运用实例进行启发式互动教学,以案例分析和实际问题的讨论解决为重点,达到学以致用的目的,深受学员好评。
六、培训时间、地点、费用
¿ 时间:2006年04月份
¿ 地点:深圳市南山区
¿ 费用:请来电咨询(Tel:0755-86171812 21322711)
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