培训课程内容介绍:
第一部分 现场问题型态与对产销经营的影响
1、现场基本问题所在与影响
u 制造业现场的定义
u 现场基本六大目标:产量、品质、成本、交期、士气、安全
u 现场问题型态与对产销经营的影响
u 严酷经营环境与更深一层现场问题分析
u 值得深思的案例与启示
2、必要的积极思维
u 早一步改善就可存续经营/站在上风
u 必须依赖系统化科学方法的帮助
u 运用计量化管理使计划管制更为有效
u 工艺面的努力有绝对必要
第二部分 问题发掘与分析解决的步骤与理念
1、现场问题分析解决的基本理念
u 现场问题的三个来源
u 分析解决现场问题的四步骤
u 选定改善主题的必要理念
u 要融入现场并把改善落实于现场
2、发掘现场问题的技巧与方法
u 运用稼动率分析法发掘问题
u 运用5S法与3U Memo法发掘现场问题
u 运用绩效分析法发掘问题
u 运用成本差异分析法发掘问题
3、深入分析现场问题的基本技巧
u 运用特性要因图解析真正的问题缘由
u 运用计量化模式做好实际资料的分层
u 5 个Why与追根究底
u 如何引发改善方案的创意来源
第三部分 现场品质问题的原因分析与解决对策
1、从进料不良方向进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行进料不良原因分析
u 进料检验方法的改善对策
u 供料协力厂商的解决对策与适用时机
u 如何评选与得到质量可靠的协力厂商
2、从制程不良方向进行分析与解决
u 运用工艺手段“防呆式工作设计”
u 运用制程质量管理手法抑减不良
3、从设计工艺面进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行原因分析
u 以作业标准管理防止先期不良
第四部分 进度交期问题的原因分析与解决对策
1、从PMC生产管理面进行分析与解决
u 使“主生产计划”具有可操作性
u 运用“细部进度计划管制”使进度确保
u 运用缺料分析手法使进度计划可行
2、从物料管理面进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行停工待料原因分析
u 减少进料延误影响进度的有效对策
第五部分 现场成本问题的原因分析与解决对策
1、从直接物料成本面进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行成本高的原因分析
u 运用VA/VE手法分析合理成本
u 运用标准发料管控机制减少超损耗用料
u 其它削减物料成本的对策
2、从直接人工成本面进行分析与解决
u 运用IE手法削减假性稼动
u 运用IE手法直接提升作业效率的对策
u 抑减现场损失工时的有效对策
第六部分 现场人与产量效率的问题的原因分析与解决对策
1、从人均效率面进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行人均效率低原因分析
u 运用工作教导快速提升作业熟练度
u 运用生管手段提升产销周转率的大方向
u 工艺面的改善技巧
2、从总体绩效面进行分析与解决
u 运用鱼骨图进行总体绩效低原因分析
u 运用绩效管理破除散漫推诿的对策
u 运用Work Flow平台抑减产销流程阻滞
u 其它有效对策略论